ALPINE公司质量追溯条码方案

导入背景:

http://www.soonchange.net/mes/问号.jpg

在导入系统前,该公司人工进行实装机的零部件装填作业的确认,不仅在实装零部件的工序切换上耗费大量时间,还常常发生实装零部件的装填错误、更替错误等人为错误,迫切希望进行现场改善。另外,以前在零部件库存管理方面,对零部件的切割、零头零件的接缝等卷盘零部件所特有的处理无法细致地进行,库存管理数据的精确度不够一直是个待解决的问题。同时上游生产厂商要求提供完整的生产履历管理数据。

改善方式:改善方式:

  1. 以条形码为信息载体,精准化管控制造过程,保证制造过程不出现错误。

以条形码为信息载体,安全无误在变记录批次信息,保证全程追踪质量信息。

系统导入特征:

1.1.全面涵盖实装零部件的入库注册~上架~出库指示注册~取货~退货的一系列库存管理。

2.可进行卷盘零部件的切割处理、接缝处理

3.利用条形码手持终端,实施对实装机的零部件装填处理、更替处理。收集验证作业的履历,可通过电脑画面查询实绩。

4.装配有贴零部件序列标签、地点编号、进料口编号等各种标签的印刷功能。

5.装配有零部件盘点功能

6.入库/出库实绩信息、出错防止验证实绩信息等各种报告的输出。

生产图:

导入效果:

  • 通过条形码进行数据收集/验证,提高了零部件库存管理数据地精确度。
  • 可应对零部件的切割处理、接缝处理,实现了极其细致的零部件库存管理。
  • 防止零部件上架、出库的错误
  • 通过活用条形码,可迅速而正确地进行实装机零部件的装填,缩短安排时间,防止出现零部件装填错误和更替错误。
  • 通过验证作业履历的收集/画面查询,可特定出装填出错的操作员。
  • 软件截图: